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廣西實(shí)用的球墨鑄鐵管價(jià)格公道

發(fā)布日期:2023/5/15
作者:山西盛士達(dá)管業(yè)有限公司
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廣西實(shí)用的球墨鑄鐵管價(jià)格公道

廣西球墨鑄鐵管新聞成型工藝 離心球墨鑄鐵管主要生產(chǎn)流程說明: 1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊球墨鑄鐵管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn); 2. 銑邊:通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀; 3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率; 4. 成型:在JCO成型機(jī)上首先…

廣西球墨鑄鐵管新聞


成型工藝
離心球墨鑄鐵管主要生產(chǎn)流程說明:
1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊球墨鑄鐵管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn);
2. 銑邊:通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;
6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在球墨鑄鐵管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10. 擴(kuò)徑:對(duì)埋弧焊球墨鑄鐵管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
11. 水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;
12. 倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
13. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14. X射線檢查Ⅱ:對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15. 管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。


廣西球墨鑄鐵管知識(shí)


對(duì)于ω(Als≤0.01%球墨鑄鐵管,使用兩種脫氧劑對(duì)VD處理后鋼中總氧量影響較小,都能將ω(T.O控制在20×10-6以下;Si-Al-Ba脫氧后在各工序中都可得到較低的總氧含量,各工序脫氧效果強(qiáng)于Si-Ca脫氧效果。
球墨鑄鐵管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時(shí),冶煉過程中夾雜物的數(shù)量、尺寸都有較大區(qū)別,Si-Al-Ba脫氧后各工序的夾雜數(shù)量要少于Si-Ca脫氧后,且尺寸較小。
球墨鑄鐵管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時(shí),在澆鑄過程中鋼液都發(fā)生明顯的二次氧化,但Si-Al-Ba脫氧鋼液二次氧化更為嚴(yán)重。
鍛材中夾雜物組成和鋁類夾雜物含量相差較大,使用Si-Al-Ba脫氧時(shí)鍛材中夾雜物以塊狀和鏈狀氧化鋁為主,球墨鑄鐵管使用Si-Ca脫氧時(shí)鍛材中夾雜物主要為條狀硅錳鋁酸鹽復(fù)合夾雜物;Si-Ca合金脫氧鍛材中鋁類夾雜物的含量要少于Si-Al-Ba合金脫氧。


廣西球墨鑄鐵管簡(jiǎn)介


淬火回火
球墨鑄鐵管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和球墨鑄鐵管表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。
維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理湖南球墨鑄鐵管表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗(yàn)力,測(cè)試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是最高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來檢測(cè),所以,對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理湖南球墨鑄鐵管的單位,配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。
表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇?梢詼y(cè)試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化湖南球墨鑄鐵管。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒有維氏硬度計(jì)高,但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測(cè)手段,已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格較低,測(cè)量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理湖南球墨鑄鐵管進(jìn)行快速無損的逐件檢測(cè)。這一點(diǎn)對(duì)于湖南球墨鑄鐵管加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。


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